Korkean tarkkuuden muottihelat työssä riittävän korkean lujuuden ja sitkeyden vaatimusten lisäksi sen pintaominaisuudet korkean tarkkuuden muottihelat työskentely ja käyttöikä on kriittistä. Näiden ominaisuuksien parantaminen perustuen pelkästään matriisimateriaalin parantamiseen ja parantamiseen on hyvin rajallista, ei myöskään ole taloudellista, ja pintakäsittelytekniikan avulla voidaan usein saada kaksinkertainen tulos puolet pienemmällä vaivalla, mikä on juuri syy siihen, miksi pintakäsittelytekniikka on kehittynyt nopeasti. Muotin kiillotustekniikka on tärkeä osa muotin pintatekniikkaa, muotin valmistusprosessi on tärkeä jälkikäsittelyprosessi. Kotimaisen kiillotustekniikan ja materiaalien sekä muiden prosessin näkökohtien vuoksi ongelmia on edelleen, joten kuten tyhmä kameran linssin ruiskumuotti, CD-, VCD-levyt ja työkalut, joilla on korkeat läpinäkyvyysvaatimukset ruiskumuotissa, on edelleen suuri osa riippuvuus tuonnista.
Peilimuottimateriaali ei ole vain ongelman kemiallinen koostumus, mikä tärkeintä, sulatus vaatii tyhjiökaasunpoiston, argonsuojavalanteen, pystysuoran jatkuvan valun ja valssauksen, pehmeän taontamisen ja sarjan kehittynyttä tekniikkaa, jotta peilimuottiteräs Vähemmän sisäisiä vikoja, epäpuhtaudet hieno hiukkaskoko, hajontaaste on korkea, metallin raekoko on hieno, tasaisuus ja niin edelleen useita etuja, jotta saavutetaan kiillotettu peilipinta muottiteräksen vaatimukset. Muotin liitosten pintakäsittelytekniikka on pintapinnoitus-, pinnanmuokkaus- tai komposiittikäsittelytekniikan kautta, muuttaa korkean tarkkuuden muottiliitosten pintaa morfologiaa, kemiallista koostumusta, organisaatiorakennetta ja jännitystilaa, jotta saavutetaan järjestelmätekniikan vaadittavat pintaominaisuudet . Nitrausprosessissa on kaasu-, ioni-, neste- ja muita tapoja, joista jokaisella on useita nitraustekniikoita, jotka voidaan mukauttaa eri terästen eri työkappaleiden vaatimuksiin. Pintakäsittelytavan perusteella se voidaan jakaa: kemiallinen menetelmä, fysikaalinen menetelmä, fysikaalis-kemiallinen menetelmä ja mekaaninen menetelmä.
On syytä huomata, että muotin pinnan kiillotukseen ei vaikuta vain kiillotuslaitteet ja prosessitekniikka, vaan myös muotin materiaalin peilivaikutusaste, joka ei ole vielä herättänyt tarpeeksi huomiota, eli itse kiillotus muotin materiaalirajoitusten takia. . Vaikka tavoitteena on parantaa pinnan suorituskykyä tarkkuus muotti osien uuden käsittelyteknologian edelleen esiin, mutta valmistuksessa korkean tarkkuuden muotin osia enemmän sovelluksia ovat pääasiassa nitraus, carburizing ja kovettuminen kalvo kerrostumista. Koska nitraustekniikka voi muodostaa pinnan erinomaisen suorituskyvyn, ja nitrausprosessilla ja erittäin tarkoilla muottiosien teräksen sammutusprosessilla on hyvä koordinaatio, kun taas nitraus alhainen lämpötila, nitraus intensiivisen jäähdytyksen jälkeen ei ole tarpeen, korkean tarkkuuden muotin osien muodonmuutos on erittäin pieni, joten Korkean tarkkuuden muotin osien pinnan vahvistaminen on nitraustekniikan käyttö aikaisemmin, mutta myös laajimmin käytetty.
